簡要描述:聚(ju)合(he)(he)物及耦合(he)(he)技術(shu)規格:基于靜態混合(he)(he)和(he)(he)高效換熱(re)原理設計的(de)(de)新(xin)型反應器DSR用于連續(xu)性的(de)(de)聚(ju)合(he)(he)過程,如本(ben)體和(he)(he)溶(rong)液(ye)聚(ju)合(he)(he)。其特點是在提(ti)(ti)供非常大的(de)(de)換熱(re)和(he)(he)反應面積的(de)(de)同(tong)時(shi),能(neng)精確控制傳(chuan)熱(re)及混合(he)(he)效率,以(yi)實現對溫(wen)度和(he)(he)濃度的(de)(de)均(jun)勻控制,從(cong)而提(ti)(ti)高轉(zhuan)化(hua)率和(he)(he)提(ti)(ti)高聚(ju)合(he)(he)物的(de)(de)質(zhi)量(liang),進一(yi)步滿足不(bu)同(tong)的(de)(de)、嚴格和(he)(he)苛刻的(de)(de)要求。
品牌 | 上海東庚 | 應用領域 | 食品,化工,制藥 |
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聚合物及耦合技術
DSR反應器常用作活塞流反應器。通常情況下,聚合后反應器包括若干組串聯的DSR管束,并分為若干個獨立溫度和混合區域,從而滿足不同的工藝要求。在聚合反應發生過程中,轉化率的上升使單體量減少。DSR反應器內形成近似活塞的流動狀態,即將原來的拋物狀曲線流動強制改變為平推流動,實現停留時間分布均勻的同時,使得聚合物質量得到均勻提高。這種優點可以在改變聚合物粘度頻譜圖上反映出來,即使在高轉化率下,優勢同樣明顯。
DSR出色的混合特性保證了均勻的濃度的溫度梯度。這種特性,使得DSR也非常適合用于管式反應器中,DSR密集分布的高換熱表面積提供了可靠的散熱和聚合物的溫度控制,從而實現的工藝控制。在通常的塔式反應器結構里,單體原料連續的進入反應器中,而此時半成品聚合物也將進入,并在下游的后反應系統中進行轉化。有時,為了進一步提高聚合物的質量和轉化率,我們會加入DSX結構的混合單元。
DSR反應器改變了傳統釜式反應器的性能,我們不再依賴于高質量和高能耗的攪拌設備,利用靜態混合的原理就實現了對溫度和濃度的均勻化控制。
聚合物及耦合技術 改善產品質量:
活塞流特性保證時間分布和溫度分布范圍均勻,有利于分子量的分布
不會產生溝槽,不會產生分布不均的現象和死區
生產的高度靈活性:
在單一生產線上可以生產不同等級的聚合物產品,在彼此分開的反應區實現精確和獨立的工藝溫度控制
具有處理粘度分布范圍很寬的工藝流體的能力
低操作成本
減少原材料消耗(高轉化率)在產品等級控制中防止出現大量的偏離規格的產品
降(jiang)低了(le)能源消耗(低壓降(jiang),無攪拌設備)
產品目錄
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